ProduitCaractéristiques
LeMachines de moulage de fonderie JN-AMF avec double poste de travail, projection de sable verticale et séparation horizontale Ce système combine les avantages du sablage vertical, du moulage vertical et du tronçonnage horizontal en un seul système performant. Conçu avec deux postes de travail, il améliore la productivité en permettant l'alternance des opérations entre deux bacs à sable indépendants.
En fonctionnement, un ensemble de bacs à sable pivote de 90 degrés vers le haut pour se positionner sous le godet de projection de sable. Le sable est ensuite projeté verticalement par le haut à l'aide d'air comprimé, puis compacté hydrauliquement pour garantir l'intégrité du moule. Après compactage, le bac à sable revient à l'horizontale et le moule est éjecté en douceur sur la ligne de refroidissement de coulée. Pendant le traitement d'un moule, le second ensemble de bacs à sable est préparé, permettant des cycles continus et alternés qui améliorent considérablement l'efficacité de la production.
1. Technologie innovante de projection verticale de sable à deux stations
Nos machines de moulage de fonderie avec projection de sable verticale et séparation horizontale à deux postes représentent le summum de l'efficacité et de la précision en fonderie. Ce système avancé comprend deux postes de travail indépendants fonctionnant simultanément, doublant ainsi la capacité de production sans augmenter l'encombrement. La technologie de projection de sable verticale assure une répartition optimale de la densité du sable en le déposant perpendiculairement à la plaque modèle, atteignant ainsi un rendement de compactage de 95 à 98 %. Cette conception à deux postes permet une production continue : un poste charge/décharge tandis que l'autre exécute le cycle de projection et de compactage, ce qui en fait la solution idéale pour les opérations de fonderie à haut volume nécessitant une production de moules constante et de haute qualité.
2. Capacité d'application polyvalente
Conçue pour diverses applications de fonderie, cette machine traite toutes sortes de pièces, des petites pièces de précision aux grandes pièces moulées industrielles. Sa configuration à deux postes prend en charge simultanément différents jeux de modèles, ce qui permet une planification flexible de la production et des changements rapides entre les tâches. Le système de projection vertical accepte différents types de sable, notamment le sable vert, le sable résineux et les mélanges à base d'argile, tandis que le mécanisme de séparation horizontal assure une séparation nette pour toutes les configurations de moules. Cette polyvalence la rend idéale pour les composants automobiles, les pièces de machines industrielles, les raccords de tuyauterie et les pièces moulées architecturales, dans les fonderies de métaux ferreux et non ferreux.
3. Fonctionnement entièrement automatisé à deux postes
Cette machine de moulage de fonderie automatisée intègre des systèmes de contrôle PLC intelligents qui synchronisent les deux postes de travail pour des performances optimales. L'automatisation comprend le changement de modèle robotisé, le contrôle automatique du niveau de sable et la surveillance en temps réel des paramètres de moulage. La conception à deux postes permet des cadences de production de 300 à 600 moules par heure, selon la taille et la complexité du moule. Le système est équipé de capteurs avancés qui surveillent la dureté du moule (atteignant 92-96 HB), la pression de moulage (0,4-0,7 MPa) et la force de séparation, garantissant une qualité constante sur les deux postes de travail avec des taux de rejet inférieurs à 0,3 %.
4. Séparation horizontale de précision pour une séparation parfaite des moules
Le système de séparation horizontale assure une séparation nette et précise du moule, minimisant ainsi les frottements et les dommages au moule. Cette technologie assure un alignement parfait entre les sections de coupe et de séparation, avec une précision dimensionnelle de ± 0,1 mm. La configuration à deux postes permet des opérations de séparation simultanées, réduisant considérablement les temps de cycle et augmentant la productivité globale jusqu'à 60 % par rapport aux machines à poste unique. Le mécanisme de séparation horizontale est conçu pour un fonctionnement fluide grâce à des guides autolubrifiants et des plaques d'usure trempées, garantissant une fiabilité à long terme et une maintenance minimale dans les environnements de production continue.
5. Construction robuste et conception économe en énergie
Conçue pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, cette machine est dotée d'une construction robuste avec des châssis en acier renforcé, un double système hydraulique et des composants résistants à l'usure. Sa conception à deux postes intègre des fonctions d'économie d'énergie telles que des pompes à cylindrée variable, des circuits hydrauliques régénératifs et des systèmes intelligents de gestion de l'énergie, qui réduisent la consommation d'énergie de 35 % par rapport aux machines conventionnelles. Les chambres de tir fermées retiennent le sable et la poussière, tandis que les technologies de réduction du bruit maintiennent le niveau de fonctionnement en dessous de 75 dB. La conception modulaire de la machine facilite l'accès pour la maintenance et le remplacement rapide des pièces d'usure, garantissant ainsi une disponibilité et une productivité maximales.
Paramètre du produit
Machines de moulage de fonderie JN-AMF avec double poste de travail, projection de sable verticale et séparation horizontale
| Modèle | Taille du moule | Hauteur du moule de (Cope) | Hauteur du moule à (glisser) | Taux de moulage maximal moyen (sans réglage du noyau) | Système de moulage |
|---|---|---|---|---|---|
JN-AMF2 | 16" x 20" | 5" - 8" | 5" - 8" | 200 moules/heure | Remplissage de sable d'aération + pressage |
| 400 mm x 500 mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 moules/heure (Y compris le temps de mise en place du noyau de 9 secondes) | Remplissage de sable d'aération + pressage | |
JN-AMF3 | 20" X 24" (508 mm x609,6 mm) | 5" - 8" | 5" - 8" | 200 moules/heure (Y compris le temps de mise en place du noyau de 9 secondes) | Remplissage de sable d'aération + pressage |
| 500mm x 600mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 moules/heure | Remplissage de sable d'aération + pressage | |
| 550 mm x 650mm | 130 mm - 200 mm | 130 mm - 200 mm | 200 moules/heure | Remplissage de sable d'aération + pressage | |
JN-AMF4 | 24" X 28" (609.6 mm x 711,2 mm) | 180 mm - 250 mm | 180 mm - 250 mm | 170 moules/heure | Remplissage de sable d'aération + pressage |
| 600 mm x 700 mm | 180 mm - 250 mm | 180 mm - 250 mm | 170 moules/heure | Remplissage de sable d'aération + pressage |
Profil de l'entreprise
JMuneng Machines Co., Ltd., fondée en 2011, est un acteur majeur du marché mondial Industrie des machines de moulage de fonderie. Filiale de Shengda Machinery Co., Ltd., JUNENG est spécialisée dans le développement et la production de machines de moulage automatique de sable vert de fonderie de pointe.et des lignes d'assemblage complètes de fonderie. Fortement axées sur l'innovation,JUNENGintègre une technologie de pointe, une efficacité élevée et une fiabilité dans chaque produit.
Notre vision et nos valeurs
ÀJUNENG, notre mission est clNotre objectif est de dominer le marché mondial des fonderies de machines de moulage grâce à une attention constante portée à la qualité, à l'innovation et à la satisfaction client. Nous adhérons aux principes fondamentaux « Orienté marché, axé sur la qualité » dans toutes nos activités. En tirant parti des dernières technologies, nous repoussons constamment les limites du possible en matière de fonderie de machines de moulage au sable. Notre objectif est de fournir à nos clients non seulement des machines de moulage de fonderie de pointe, mais aussi des solutions de pointe.des solutions de bout en bout qui améliorent leurs capacités de production.
Portée mondiale et leadership dans le secteur
Avec une usine de fabrication à la pointe de la technologieAvec une superficie de plus de 10 000 m², JUNENG s'est imposé comme un leader du secteur. Nos machines de moulage automatique de sable vert bénéficient de la confiance de clients dans plus de 20 pays, dont les États-Unis, le Brésil, l'Inde, la Russie et le Vietnam. Notre présence mondiale s'appuie également sur un réseau d'agents et de bureaux de vente agréés, garantissant ainsi un service et une assistance technique de proximité à tous nos clients internationaux.
En plus de fournir des machines de moulage de fonderie de haute qualité, JUNENG dispose d'un service après-vente dédié pour une assistance technique rapide. Que ce soit par l'intermédiaire de nos centres de service ou de nos partenaires agréés, nous nous engageons à créer une valeur ajoutée durable pour nos clients et à garantir le bon fonctionnement de leurs machines de moulage.
Engagement envers l'innovation
À mesure que l'industrie du casting évolue,s JUNENG. Nous suivons en permanence les tendances du marché et les besoins de nos clients, adaptant nos solutions aux défis de la fabrication moderne. Grâce à des investissements stratégiques en recherche et développement dans le domaine des fonderies de moulage au sable, nous sommes en mesure de rester à la pointe des avancées industrielles et de fournir à nos clients des fonderies de moulage au sable de pointe qui améliorent les performances, la fiabilité et la rentabilité.
Notre présence mondiale
JUINLes machines de moulage de fonderie de G sont très appréciées non seulement en Chine, mais aussi sur des marchés clés à travers le monde. Nos machines sont utilisées dans des secteurs aussi variés que l'automobile, l'aéronautique, la fabrication industrielle et la construction. Nous continuons d'étendre notre présence mondiale, avec des opérations et des partenariats actifs en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Europe, en Asie du Sud-Est et au-delà.
Conclusion
En tant que fabricant leaderFabricant de machines de fonderie, JUNENG Machinery se consacre à fournir des solutions de classe mondiale qui répondent aux besoins évolutifs de l'industrie du moulage. Avec un engagement envers la qualité, l'innovation etDans un souci de satisfaction client, nous nous efforçons de rester le partenaire de choix des entreprises qui cherchent à améliorer leurs capacités de production et à garder une longueur d'avance sur un marché mondial concurrentiel.
Notre réputation de produits de haute qualité et de service client exceptionnel a fait de nous un fournisseur privilégié des principales sociétés de moulage du monde entier.
Révolution de la production à deux stations
Nos machines de moulage de fonderie avancées sont dotées d'une conception révolutionnaire à double poste de travail qui redéfinit l'efficacité de la production. Deux postes indépendants fonctionnent simultanément : l'un effectue le sablage et le compactage, tandis que l'autre exécute simultanément l'assemblage du moule ou le réglage du noyau. Ce traitement parallèle réduit les temps de cycle de 45 à 60 % et augmente la capacité de production de 80 à 100 % par rapport aux systèmes monoposte, offrant ainsi un retour sur investissement maximal aux fonderies à haut volume.
Technologie de tir de sable vertical de précision
Conçues avec des systèmes de projection de sable vertical, ces machines de moulage de fonderie garantissent une intégrité supérieure du moule. Le sable haute pression est injecté vers le bas avec une force contrôlée (0,3-0,7 MPa), exploitant la gravité pour une distribution uniforme de la densité. Cela élimine les gradients de densité dans les géométries complexes et permet d'obtenir une dureté uniforme (85-92 B) dans toutes les cavités. Les pièces moulées obtenues conservent une précision dimensionnelle conforme aux tolérances ISO CT8-9 avec des états de surface ≤ Ra 12,5 μm.
Système de séparation horizontale ergonomique
Le mécanisme de séparation horizontale améliore la sécurité et l'efficacité opérationnelles. Les moules se séparent horizontalement, offrant :
✓ Accès ergonomique optimal pour le placement et l'inspection des carottes
✓ Stabilité améliorée pour les pièces moulées lourdes (jusqu'à 1 500 kg)
✓ Capacité de changement de moule 30 % plus rapide grâce aux pinces à dégagement rapide
✓ Verrouillages de sécurité intégrés et protection hydraulique pour la conformité OSHA
Contrôle intelligent et polyvalence des matériaux
Un centre de contrôle basé sur un PLC Siemens avec une IHM 10" offre :
◆ Programmes préchargés pour les alliages de fer, d'acier, d'aluminium et de cuivre
◆ Surveillance en temps réel de plus de 18 paramètres (force de compactage, densité du sable, synchronisation du cycle)
◆ Compatibilité avec le sable enrobé de résine, le sable vert et les liants pour boîte froide
◆ Capacité pour les moules jusqu'à 1,5 m x 1,2 m x 0,6 m - idéal pour les composants de freins automobiles, les corps de soupapes et les collecteurs hydrauliques
Avantage du coût total de possession
Ces machines de moulage de fonderie offrent une valeur inégalée :
● Efficacité énergétique : l'optimisation de la puissance à deux stations réduit les kWh/tonne de 40 %
● Réduction des déchets : taux de rebut ≤ 1,5 % grâce à une qualité de moule constante
● Faible entretien : circuits hydrauliques scellés et pièces d'usure à changement rapide
● Accélération du retour sur investissement : retour sur investissement atteint en 12 à 16 mois grâce à une capacité de production 24h/24 et 7j/7
